天康耐磨熱電偶適用于電廠循環流動鍋爐、沸騰鍋爐、磨煤機煤氣爐、水泥廠系列窯頭、窯尾、爐頭蓋及化工等高溫耐磨環境、冶煉等高科技產品，采用*的技術配方，不平衡與市場上同類耐磨合金保護管相比，壽命提高了1-5倍。

　　1、耐磨材料技術：耐磨材料在合金基體的金屬表面通過高壓電脈沖產生局部超高溫。基材金屬(例如，601不銹鋼)與鎢碳化合物同時熔融、氣化；然后兩者迅速融合冷卻，整個過程瞬間完成。新生產的合金層具有強硬度(C76)，合金層的厚度為0.12))可以達到3mm。該工藝與將金屬附著在基材上的金屬涂層不同，但基材上的新合金在金屬表面再生，金屬層和內部基材基本一體化，因此耐磨損性大幅提高。

　　2、處理后的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76(近似尺寸(1750，陶瓷級)是普通不銹鋼硬度的10倍。

　　3、表面合金層與母材不銹鋼一體化，因此熱膨脹系數和脆性正好

　　4、天康耐磨熱電偶耐高溫性好，耐磨合金層耐溫可達1800，1200可正常使用。

　　5、因為是鎢的碳化合物，所以抗氧化性是316不銹鋼的兩倍。

　　6、壽命長，在燃煤CFB鍋爐地面溫度下使用，保質期12個月。

　　天康耐磨熱電偶特殊技術的耐磨材料*解決了循環流化床鍋爐測溫熱電偶的壽命，不影響測溫延遲。防護罩具有耐磨、耐高溫氧化、耐硫化、鐵水粉、石灰石等水泥材料的腐蝕、耐沖刷、耐振動等多種技術，使測溫熱電偶的壽命提高了1至2年。耐磨熱電偶具有振動、耐磨、耐腐蝕、靈敏度高、穩定性好、精度高等特點。長壽命等優點是目前電廠、水泥廠、化工冶煉廠等高溫耐磨的測溫保護管。